隨著科技的發(fā)展，實(shí)驗(yàn)室的種類(lèi)越來(lái)越多，包括各種化學(xué)和生物實(shí)驗(yàn)室。但在日常操作過(guò)程中，無(wú)一例外都會(huì)產(chǎn)生種類(lèi)復(fù)雜的廢氣，主要由苯化合物、甲烷等氣體組成，對(duì)周?chē)h(huán)境和健康造成影響。因此，針對(duì)特定的廢氣成分，需要采用一定的處理設(shè)備和特定的處理方案進(jìn)行廢氣處理。
實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置的設(shè)計(jì)基于兩個(gè)基本原理：吸附（高效）和催化燃燒（節(jié)能）。系統(tǒng)采用兩個(gè)或多個(gè)吸附床，交替使用，并設(shè)有催化燃燒室。設(shè)備采用自編程PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上。
1、采用吸附濃縮與催化燃燒相結(jié)合的工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了閉路循環(huán)凈化解吸過(guò)程。與回收型有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)需額外準(zhǔn)備壓縮空氣、蒸汽等能源，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備運(yùn)行成本更低。
2、設(shè)計(jì)時(shí)，在活性炭達(dá)到94%飽和度之前就開(kāi)始解吸。可自動(dòng)/手動(dòng)切換閥門(mén)。
3、爐內(nèi)正常溫度為400℃，500℃時(shí)會(huì)發(fā)出警報(bào)。將通過(guò)補(bǔ)充冷空氣進(jìn)行冷卻。當(dāng)溫度達(dá)到600℃時(shí)，機(jī)器將關(guān)閉，并設(shè)計(jì)一個(gè)泄壓閥以確保安全。
4、蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定；
5、無(wú)火焰氧化，安全高效，可布置在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合；
6、可隨時(shí)使用和停止，適應(yīng)不連續(xù)生產(chǎn)條件。
實(shí)驗(yàn)室廢氣處理設(shè)備采用多種先進(jìn)技術(shù)對(duì)廢氣進(jìn)行多路處理凈化，達(dá)標(biāo)排放；產(chǎn)品采用模塊化集成技術(shù)，處理效果好，不會(huì)產(chǎn)生廢渣、廢氣等二次污染。
1、產(chǎn)品實(shí)用性強(qiáng)，可處理各種無(wú)機(jī)、有機(jī)、有毒、有異味的混合廢氣；
2、產(chǎn)品采用多種先進(jìn)技術(shù)，對(duì)廢氣進(jìn)行多道處理和凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；
3、通過(guò)中央集中控制，自動(dòng)化程度高，無(wú)需專(zhuān)人值守；
4、產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)時(shí)間切換；
5、產(chǎn)品模塊化集成技術(shù)，處理效果好，無(wú)廢渣、廢氣等二次污染；
6、產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單，便于集中管理，運(yùn)行成本低；
7、產(chǎn)品耐酸堿腐蝕，低噪音、低功耗，具有多重安全保護(hù)功能；
8、產(chǎn)品采用"一站式"集成設(shè)計(jì)，外形美觀(guān)，占地面積小。
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